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Granodine D 2500鋅系磷化液

特點(diǎn)和適用范圍

Granodine D 2500 是一種三元陽(yáng)離子的磷化系統(tǒng), 它在鋼、鍍鋅和鍍鋅合金的表面上產(chǎn)生一層膜重為 2.0-3.5g/m² 的含錳的磷酸鹽微晶層。轉(zhuǎn)化涂層是一種具有極好防銹性能的內(nèi)保護(hù)層，并且對(duì)于后續(xù)的涂裝是一種出色的粘附過(guò)渡層。

Granodine D 2500 特別適合于陰極電泳前的預(yù)處理。Granodine D2500 槽液可通過(guò)自動(dòng)測(cè)量和計(jì)量裝置控制和補(bǔ)充。

浸漬法所用的產(chǎn)品

Granodine D2500 A (開(kāi)缸劑)

Grano Starter 65 (緩沖劑)

Accelerator 131 (促進(jìn)劑)

Granodine D2500 E (補(bǔ)加劑)

應(yīng)用方法

1000 升槽液的配制:

在循環(huán)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下依次將下列化學(xué)品加入已裝有 3/4 水的槽中:

Granodine D2500 A 40.0 kg = 27.0 升 Grano Starter 65 12.8 kg = 11.6 升Accelerator 131 0.4 升

隨后向槽內(nèi)加水至工作高度。

注意:

Accelerator 131 應(yīng)該在工件處理時(shí)添加, 一旦停止處理工件, 應(yīng)停止添加。

操作參數(shù)

在操作過(guò)程中如需改變操作參數(shù), 那么應(yīng)該證明該改變是必需的, 并且必須特別制訂改變的計(jì)劃。

酸值點(diǎn)數(shù) (總酸度): 22-26 “游離酸”: 1.1-1.3促進(jìn)劑滴定點(diǎn)數(shù): 4.0-8.0

鋅點(diǎn)數(shù): 3.0-4.0 (1.2-1.45 g/l)溫度值: 50-55℃ 操作時(shí)間: 3-5 分鐘

標(biāo)準(zhǔn)浸漬工藝的操作步驟:

Ⅰ 脫脂清洗Ⅱ 漂洗 Ⅲ 表調(diào) Ⅳ 磷化Ⅴ 漂洗 Ⅵ 鈍化

Ⅶ 用去離子水沖洗

Ⅰ 脫脂清洗

優(yōu)先選用我們產(chǎn)品目錄列出的各種合適的 Ridoline 型清洗劑和脫脂劑。對(duì)于油脂很多的工件，事實(shí)證明必須添加 Ridosol 脫脂補(bǔ)充劑。

關(guān)于我們的清洗劑、脫脂劑使用方法細(xì)節(jié)可以查閱有關(guān)使用指南。

Ⅱ 漂洗

工件經(jīng)脫脂清洗以后，必須被沖洗。為了避免不希望出現(xiàn)的污染現(xiàn)象，必須在槽內(nèi)不斷地添加新鮮水，并配備一個(gè)溢出裝置以排出臟污及泡沫。

Ⅲ 表調(diào)

優(yōu)先使用我們的產(chǎn)品目錄中列出的各種 Fixodine 產(chǎn)品。表面調(diào)整促成在鋼、鍍鋅、鍍鋅合金的表面上形成一層均勻細(xì)致的磷酸鋅微晶層。優(yōu)先使用去離子水配制和補(bǔ)充槽液。

Ⅳ 磷化

必須注意遵守給定的操作參數(shù)。為了使滴定酸值點(diǎn)數(shù)保持恒定，必須均勻地添加 GranodineD2500 E 和促進(jìn)劑(用計(jì)量泵)。

 槽溫太高時(shí)將會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的沉渣堆積，同時(shí)損失緩沖液。在低于規(guī)定溫度，或 GranodineD2500E 和 Accelerator 131 的補(bǔ)充量不充足的條件下工作時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生稀薄的不連續(xù)層(形 成銹膜)。

Ⅴ 漂洗

必須在磷化以后的沖洗槽內(nèi)不斷地添加新鮮水, 并配備一個(gè)溢出裝置。

Ⅵ 鈍化

把 Deoxylyte 41 添加入最后沖洗槽中是有利的。推薦使用去離子水作為添加液。根據(jù)給定的操作條件，我們推薦 25-48℃之間的鈍化溫度。

注意:

特別是對(duì)于隨后要進(jìn)行電泳的工件，我們建議用去離子水作二次沖洗。

干燥

加工件通常在 100-150℃溫度, 間接加熱的烘箱內(nèi)快速被完全干燥。在一定情況下，同漆供貨商協(xié)商后, 若用水溶性漆作為涂層, 可不經(jīng)過(guò)烘箱干燥。

槽液的管理

Granodine D2500 槽液采用滴定法控制, 滴定法滴定的有酸值點(diǎn)數(shù)(總酸度)，“游離酸”、“鋅含量”和“促進(jìn)劑點(diǎn)數(shù)”。

1. “總酸度”---- 酸值點(diǎn)數(shù)的滴定:

a) 用移液管將 10ml 槽液移入錐形燒瓶中并用 50ml 蒸餾水稀釋。b) 添加 4-5 滴指示劑(酚酞)。

c) 在對(duì)燒瓶輕微搖動(dòng)的同時(shí), 從滴定管中慢慢地滴入 0.1N 氫氧化鈉溶液。當(dāng)試液保持呈玫瑰色時(shí)表明滴定到達(dá)終點(diǎn)。 (滴定終點(diǎn)的 pH 計(jì)的值, pH8.5)

d) 所消耗的 0.1N 氫氧化鈉溶液的毫升數(shù)即為酸值點(diǎn)數(shù)“總酸度”。規(guī)定范圍：19-23 (點(diǎn)數(shù))

槽液補(bǔ)增:

對(duì)于每 1000 l 槽液, 每缺少一個(gè)點(diǎn)應(yīng)加入:

Granodine D 2500 E………1.65 kg = 1.1 l

注意

用 Granodine D 2500 E 補(bǔ)加至濃度適合于正常的操作條件。如果條件不同，那么必須用其他的 Granodine D 2500 補(bǔ)充液。

2. “游離酸”的測(cè)定

2.1 “游離酸”的滴定

a) 用移液管將 10ml 槽液移入錐形燒瓶中。b) 添加 4-5 滴指示劑(溴甲酚藍(lán))。

c) 在對(duì)燒瓶輕微搖動(dòng)的同時(shí), 從滴定管中慢慢地滴入 0.1N 氫氧化鈉溶液。 如果顏色變藍(lán), 那么就表明已至滴定終點(diǎn)。

d) 所消耗的 0.1N 氫氧化鈉溶液的毫升數(shù)即為“游離酸”的點(diǎn)數(shù)

2.2 用 pH 計(jì)滴定“游離酸”

a) 用移液管將 10ml 試液移入 150ml 燒瓶中。b) 將電極浸入試液中。

c) 在攪動(dòng)的同時(shí)從滴定管中慢慢地傾入 0.1N 氫氧化鈉直至 pH 值達(dá) 4.0。

d) 所消耗的 0.1N 氫氧化鈉溶液的毫升數(shù)即為“游離酸”的點(diǎn)數(shù)。 規(guī)定范圍：0.9-1.2 (點(diǎn)數(shù))

“游離酸”的調(diào)節(jié):

 如果“游離酸”的含量超過(guò)規(guī)定范圍，那么在循環(huán)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下用微量 Grano starter65 進(jìn)行調(diào)節(jié)。

對(duì)于 1000 l 槽液, 被中和的游離酸點(diǎn)數(shù)每下降 0.1 點(diǎn), 必須添加 Grano starter 65

0.4kg = 0.35 l

在正常使用條件下不會(huì)出現(xiàn)“游離酸”值低于規(guī)定值。因此通常不需要將游離酸向高值調(diào)整，若發(fā)現(xiàn)游離酸值下降，就說(shuō)明促進(jìn)(Accelerator 131)的劑量過(guò)多。

3. 促進(jìn)劑的滴定:

用量筒將 100 ml 槽液放入一個(gè)錐形燒杯中。加入約 2.5 ml 1:1 的硫酸溶液。

用 0.1N 高錳酸鉀溶液滴定。

當(dāng)溶液顏色變成淡紅色并保持 20 秒時(shí), 則說(shuō)明滴定到達(dá)終點(diǎn)。

滴定所用的高錳酸鉀毫升數(shù)即為促進(jìn)劑滴定點(diǎn)數(shù)。

4. 鋅含量的測(cè)定:

a) 試液冷卻至 25℃, 經(jīng)過(guò)折紙漏斗過(guò)濾, 然后用移液管取出 2 ml 溶液, 移入清潔的錐形燒瓶中。

b) 用約 100 ml 蒸餾水同燒瓶?jī)?nèi) 2ml 試液稀釋, 而后用移液管精確地在錐形燒杯中加入20 ml 0.01M EDTA 溶液。

C) 加入 20ml 氨緩沖溶液(pH10)，用勺尖挑一小堆鉻黑 T, 加入后，溶液變成藍(lán)色。

c) 在對(duì)燒瓶輕微搖動(dòng)的同時(shí), 從滴定管中慢慢地向燒瓶中滴入 0.01M 硫酸鎂溶液。直至溶液由藍(lán)色變成葡萄紅色為止

e) 加入 10 滴二巰基丙醇溶液。溶液由紅色轉(zhuǎn)變成蘭色。

f) 在對(duì)燒瓶輕微搖動(dòng)的同時(shí), 從滴定管中慢慢地向燒瓶中滴入 0.01M 硫酸鎂溶液。溶液再一次由藍(lán)色變成葡萄紅色時(shí)表明已到滴定終點(diǎn)。

g) 第二次所消耗的 0.01M 硫酸鎂溶液毫升數(shù)即為“鋅值點(diǎn)數(shù)”。

“鋅值點(diǎn)數(shù)”同因子 0.325 相乘得 g/l(Zn2+)

規(guī)定范圍: 1.2-1.45g/l(Zn2+) 3.0-4.0ml

排渣(澄清液體)

在使用 Granodine D 2500 時(shí)所形成的沉渣必須被定期排除。連續(xù)工作的過(guò)濾系統(tǒng)被證明是合適的, 如鐵壁沉淀池/濃縮/壓濾器或其他類(lèi)似物。

槽液的補(bǔ)增

排放后或者說(shuō)槽液部分損失后, 必須補(bǔ)充足量的水, 混合后必須重新測(cè)定槽液參數(shù)。

對(duì)于 1000 l 溶液, 每缺少一個(gè)點(diǎn)(總酸度)要添加 Graodine D2500 A ………………… 2.0kg=1.4 lGrano Starter 65 ………………… 0.63kg=0.57 l

對(duì)于 1000 l 槽液, 每提高一個(gè)促進(jìn)劑滴定點(diǎn)數(shù), 就需添加。

Accelerator 131 ………………… 0.08 l

一般性建議 槽液容器、泵、噴淋系統(tǒng)和磷化系統(tǒng)管道的材料最好使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，如材料號(hào)1.4401, 1.4541, 1.4571, 對(duì)于加熱裝置推薦使用材料號(hào) 1.4571。

符合 DIN1700-2 的一般鋼材, 僅限用于槽液容器, 我們建議用不銹鋼材料，可以延長(zhǎng)使用期。

對(duì)于用過(guò)的和要排出的廢液(中和處理)應(yīng)符合“廢水處理指南”的規(guī)定。

注意

Granodine D2500 A 含有 10-25%磷酸! Grano Starter 65 中含有氫氧化鈉!Accelerator 131 溶液中含有亞硝酸鹽!

防護(hù)要求

使用防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防護(hù)衣!

Accelerator 131 不可以同大量酸混合, 只可用滴定泵慢慢地配量, 不可吸入所形成的亞硝氣! 保持良好的通風(fēng)! 注意化學(xué)工業(yè)職業(yè)協(xié)會(huì)的標(biāo)志牌“腐蝕性材料”。

所需要的儀器和試劑

全量移液管 2ml, 10ml, 20ml; 廣口錐形燒瓶 300ml; 燒杯;

滴定管 25ml; 玻璃漏斗 φ80mm; 滴瓶 25ml; 刮勺; 0.1N 高錳酸鉀;

折紙漏斗 Nr5971/2 φ18.5cm; 蒸餾水; 0.1%酚酞乙醇溶液; 0.04%溴甲酚

藍(lán)乙醇溶液; 0.1N 氫氧化鈉溶液; 0.01M EDTA 溶液; 0.01M 硫酸鎂溶液;

 絡(luò)合滴定用氨緩沖溶液 pH10; 鉻黑 T (同氯化鈉一起研磨 1:99);20% 2,3 - 二巰基丙醇乙醇溶液(在 5℃下保存)